Алюминий, медь и цинк Поток представляет собой функциональный вспомогательный материал, в состав которого входят неорганические соли, галогениды, оксиды и другие активные компоненты, смешанные при высокой температуре и обработанные в виде гранул, порошка или прессованных блоков для выплавки и обработки сплавов на основе алюминия, меди и цинка. Nantong Angshen Metal Materials Co., Ltd. поставляет эту категорию как китайский флюс для производителя алюминия, китайский флюс для производителя меди и китайский флюс для производителя цинка, с формулами, ориентированными на тип металла, а не на один продукт общего назначения, охватывающий очистку расплавленного металла, удаление окалины, предотвращение окисления, сохранение температуры и повышение смачивания на литейных заводах, заводах по обработке цветных металлов и предприятиях литья под давлением.
Что решает эта категория флюсов при выплавке цветных металлов?
Расплавленные сплавы алюминия, меди и цинка склонны к окислению, высокому содержанию примесей, образованию сильного шлака и плохим характеристикам литья или обработки, если их не обрабатывать. Флюс для алюминия, меди и цинка является ключевым материалом, который компания Nantong Angshen Metal Materials разрабатывает для повышения чистоты расплавленного металла, оптимизации процесса плавки и защиты качества получаемых отливок, экструзии и поковок. Это функция, отличная от флюса для пайки алюминия, используемого в процессах соединения; линия, описанная ниже, предназначена для очистки на этапе плавки и контроля окалины во время плавки, а не для пайки алюминиевых соединений, а все восемь названных ниже продуктов разработаны специально для процессов плавки алюминиевых сплавов.
Дроссирующий флюс для отделения алюминиевого дросса
Являясь китайским поставщиком флюса для отделения алюминиевого шлака, компания Nantong Angshen Metal Materials разработала этот продукт для цехов литья под давлением и предприятий по переработке вторичного алюминия, которым необходимо удалять оксидный шлак с поверхности расплава, не теряя при этом металла.
от 0,2 до 0,4% Скорость добавления общей массы расплава
Выше 700 С Температура активации
1/2,5/5 кг Размеры сумки
Как только расплавленный алюминий стабилизируется при температуре выше 700°C, флюс разбрызгивается на плавающий слой шлака, в результате чего обычно вязкий оксидный шлак превращается в рыхлые, сухие твердые гранулы, которые естественным образом отделяются от чистого металла под ним, поэтому скиммерный инструмент очищает поверхность, при этом в груду шлака теряется гораздо меньше увлеченного алюминия. Мешок по 1 кг подходит для небольших пробных печей или для ручного дозирования, мешок по 2,5 кг — для средних партий печи, а мешок по 5 кг предназначен для крупномасштабной или автоматизированной подачи. Благодаря этому компания Nantong Angshen Metal Materials обеспечивает возможность использования одного продукта от лабораторных испытаний до полномасштабного производства.
Варианты флюсов для переработки и дегазации
Три продукта в этой линейке созданы специально для рафинирования и дегазации расплавленного алюминия перед его разливкой, и компания Nantong Angshen Metal Materials различает их по содержанию натрия, форме и условиям цеха, а не предлагает единый универсальный рафинер.
| Продукт | Дозировка | Температура | Упаковка | Отличительная черта |
| Безнатриевый нефтеперерабатывающий флюс | от 0,1% до 0,4% | от 700 до 740 С и выше | 1/2,5/5 кг bag | Не содержит натрия, что позволяет избежать натриевого охрупчивания по границам зерен. |
| Высокоэффективная нефтепереработка, белая таблетка | от 0,2% до 0,7% | 710–730 С и выше | блок 500 г | Прессованная форма блока, весы для дозирования не требуются. |
| Флюс для рафинирования гранул | от 0,08% до 0,15% | 700–720 С и выше | мешок 5 кг | Гранулированная форма почти не выделяет видимого дыма или запаха. |
Безнатриевый рафинирующий флюс — это выбор, который компания Nantong Angshen Metal Materials рекомендует для алюминиево-магниево-кремниевых и алюминиево-магниевых сплавов, подлежащих анодированию, поскольку исключение натрия устраняет риск охрупчивания, вызываемый сегрегацией натрия на границах зерен. Белая таблетка для высокоэффективного рафинирования прессуется в фиксированный блок весом 500 грамм, поэтому операторы рассчитывают дозировку по количеству штук, например, примерно от 2 до 7 блоков на тонну расплавленного алюминия в диапазоне 0,2–0,7 процента, без взвешивания порошка в печи. Гранулированный флюс для рафинирования работает при самой низкой дозировке из трех, от 0,08 до 0,15 процента, а его форма частиц устойчива к поглощению влаги и комкованию, при этом почти не выделяя видимого дыма, поэтому мастерские, отдающие приоритет работе с чистым воздухом, полагаются на этот сорт.
Флюс для коррекции состава: магний и кальций
Еще два продукта в этой линейке флюсов для алюминия, меди и цинка решают другую проблему: избыточный магний или кальций, уже находящийся в расплаве, обычно попадающий в результате вторичной переработки сырья или различных видов сырья.
Компания Nantong Angshen Metal Materials публикует обе формулы дозирования напрямую, не оставляя покупателям возможность оценить: печь, работающая на 3 тоннах алюминия, требующая снижения содержания магния на 1 процент, использует 18 килограммов флюса для истощения магния, а для удаления 2 килограммов избыточного кальция из печи того же размера требуется от 14 до 16 килограммов флюса для удаления кальция, поэтому правильное количество заказа можно определить еще до выпуска расплава.
Пиротермический флюс для разделения шлака и алюминия для извлечения алюминиевой золы
Для операций по переработке алюминия, перерабатывающих горячую алюминиевую золу, а не шлак на поверхности печи, компания Nantong Angshen Metal Materials поставляет пиротермический флюс для разделения шлака и алюминия, дозированный в количестве от 0,2 до 0,4 процента от общего объема золы или расплава и активируемый при стабильной температуре системы выше 720 C. Флюс проникает в слой алюминиевой золы, разрушая оксидную пленку, инкапсулирующую мелкие капли алюминия, поэтому они агрегируются и оседают из шлака, повышая степень извлечения алюминия из золы, которая в противном случае была бы выброшена как отходы. Он поставляется в запечатанных мешках по 25 кг, что является шагом вперед по сравнению с мешками весом от 1 до 5 кг, используемыми в остальной части ассортимента, и рассчитано на большие объемы смесителей золы и оборудования для обжига, которое обычно используется в этом приложении.
Индивидуальные и оптовые поставки флюсов
Покупатели, которые ищут оптовый флюс для производителя алюминия, оптовый флюс для медного завода или оптовый флюс для производителя цинка, обычно хотят одного и того же: одного поставщика, который может поддерживать постоянную дозировку, температуру и упаковку на протяжении всего процесса плавки. Компания Nantong Angshen Metal Materials работает как флюс для алюминиевого завода, охватывая отделение шлака, три варианта рафинирования, коррекцию магния и кальция, а также флюс для улавливания золы на единой производственной базе в Хэшуне № 19, зона экономического развития Хайань, Наньтун, Цзянсу, поэтому индивидуальный заказ флюса для алюминия может объединить несколько этих продуктов для одной печи. Эта возможность распространяется на запросы Custom Flux для меди и Custom Flux для цинка, поскольку один и тот же подход к составлению рецептуры, неорганические соли и активные компоненты, смешанные и гранулированные в научной пропорции, адаптируются к характеристикам плавки каждого базового сплава.
Являясь китайским заводом по производству флюсов для алюминия, признанным предприятием «Маленький гигант» со статусом высокотехнологичного предприятия и корпоративным технологическим центром, компания Nantong Angshen Metal Materials поддерживает эту линейку флюсов сертификацией системы управления качеством, системы экологического менеджмента и управления охраной труда и безопасностью, а ее продукция обслуживает конечные рынки, охватывающие легковые автомобили, высокоскоростные железные дороги, аэрокосмическое и судостроение, силовую электронику, фармацевтическую упаковку и промышленное оборудование.
Часто задаваемые вопросы
Какова точная формула для расчета дозировки флюса для истощения магния?
Дозировка рассчитывается как исходный процент содержания магния минус целевой процент содержания магния, умноженный на общий вес расплавленного алюминия, умноженный на 6 килограммов на тонну на каждый процентный пункт необходимого снижения.
Как рассчитывается дозировка Calcium Remover Flux 1# или 2#
В обоих продуктах Calcium Remover Flux используется одинаковое соотношение: для удаления каждого 1 килограмма избыточного кальция, обнаруженного в расплаве, требуется от 7 до 8 килограммов флюса, поэтому дозировка устанавливается на основе предпечного анализа кальция, а не фиксированного процента.
Почему стоит выбрать безнатриевый рафинирующий флюс вместо стандартного рафинирующего агента
Безнатриевый рафинирующий флюс не содержит натрия, что устраняет риск сегрегации натрия по границам зерен и возникновения охрупчивания, что делает его пригодным для алюминиево-магниево-кремниевых и алюминиево-магниевых сплавов, а также заготовок, подлежащих анодированию.
При какой температуре лучше всего работает флюс для отделения алюминиевого шлака?
Флюс предназначен для активации, когда температура расплава стабилизируется выше 700 C, после чего он вступает в реакцию со слоем оксидного шлака и делает его сухим, рыхлым и легко удаляемым, не увлекая при этом значительное количество алюминия в удаленный шлак.
Что делает цех по производству гранулированного рафинирующего флюса удобным
Его гранулированная форма эффективна при температуре от 700 до 720°С и выше и практически не выделяет видимого дыма или раздражающего запаха во время реакции, а частицы устойчивы к поглощению влаги и комкованию по сравнению с порошкообразными рафинирующими агентами.
Для чего используется пиротермический флюс для разделения шлака и алюминия?
Он используется при горячей обработке алюминиевой золы для отделения металлического алюминия от оксидного шлака, дозируется в количестве от 0,2 до 0,4 процента от объема золы или расплава при температуре выше 720 C и поставляется в мешках по 25 кг для смесителей золы или оборудования для обжига большего объема.