Флюс для обеднения магния для алюминиевых сплавов

Флюс для удаления магния из алюминиевых сплавов представляет собой функциональную добавку, специально разработанную для процессов выплавки алюминиевых сплавов. Его основная функция — точно снизить избыточное содержание магния в расплавленном алюминии, одновременно эффективно удаляя оксидные включения и обеспечивая дегазацию и очистку. Дозировку можно рассчитать на основе разницы между фактическим и целевым составом сплава в сочетании с общей массой расплавленного алюминия. Конкретная формула: (Исходное содержание магния % - Требуемое содержание магния %) × Вес расплавленного алюминия × 6 кг. Рекомендуется использовать в диапазоне температур плавления 710–740 ℃. Каждый пакетик индивидуально упакован порциями по 5 кг для удобства применения на месте и точного дозирования. Этот флюс представляет собой эффективное и контролируемое решение для точной настройки состава алюминиевого сплава и очистки расплава.

Ключевые преимущества

Точная и контролируемая мощность восстановления магния: на основе четко определенной математической формулы операторы могут быстро рассчитать точное количество необходимого флюса (6 кг на тонну алюминия на каждый 1% снижения содержания магния), комбинируя разницу между фактическим содержанием магния, измеренным перед плавкой, и целевым содержанием магния, необходимым для процесса, а также общим весом алюминия, расплавленного в одной печи. Это позволяет избежать отходов или недостаточного добавления, что значительно повышает вероятность успеха контроля состава.

Множественные эффекты в одном флюсе, упрощенный процесс: во время одновременного снижения содержания магния этот флюс активно адсорбирует и отделяет оксидные включения (такие как Al₂O₃, MgO и т. д.) в расплаве, а также дегазирует, уменьшая растворение вредных газов, таких как водород, в расплавленном алюминии. Это обеспечивает трехэтапный процесс «дегазации с удалением примесей магния», помогая сократить время плавки.

Высокая температурная адаптируемость: продукт разработан для оптимальной работы в обычном температурном диапазоне плавки алюминиевых сплавов 710–740 ℃, не требуя дополнительных корректировок температуры печи или изменений в существующих технологических спецификациях, что упрощает интеграцию в существующие производственные процессы.

Удобная упаковка и подача: стандартизированная упаковка по 5 кг/мешок подходит для точного взвешивания в небольших плавильных печах и для комбинированной подачи нескольких мешков в большие плавильные печи. Герметичная упаковка облегчает защиту от влаги, хранение и управление на месте.

Применение продукта: Коррекция состава при чрезмерном содержании магния в алюминиевых сплавах: широко применяется в ситуациях, когда содержание магния слишком велико в деформируемых алюминиевых сплавах (таких как 6063, 6061 и т. д.) и литых алюминиевых сплавах (таких как A356, ZL102 и т. д.) из-за отклонений в соотношении сырья или включения переработанных материалов в процессе производства. Использование этого флюса позволяет безопасно и эффективно снизить содержание магния до целевого диапазона, избегая списания или понижения качества всей печи расплавленного алюминия.

Повышенная чистота расплава: для высококачественных алюминиевых изделий, требующих высокой чистоты (таких как алюминиевые материалы для аэрокосмической отрасли, автомобильные колеса, корпуса связи 5G и т. д.), этот флюс не только решает проблему содержания магния, но также одновременно удаляет оксидные пленки и неметаллические включения, улучшая текучесть и подачу расплавленного алюминия, а также уменьшая пористость отливки и дефекты шлаковых включений.

Также действует как вспомогательный дегазирующий агент: когда специальное роторное дегазационное устройство недоступно на месте или требуется дополнительная дегазация, этот флюс может служить вспомогательным дегазирующим агентом, снижая содержание водорода в расплаве и дополнительно улучшая плотность и механические свойства алюминия.

Подходит для различных типов плавильного оборудования: этот продукт обычно можно использовать в печах сопротивления, газовых печах и индукционных печах, если рабочая температура поддерживается в диапазоне 710–740 ℃. Он также подходит для внутрипечной обработки в централизованных плавильных печах и тигельных печах.